微機控制電液伺服材料試驗機廠家

電液伺服材料試驗機全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：
a)系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；
b)系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；
c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；
二、電液伺服材料試驗機 生產(chǎn)廠家簡介：
我公司是省級高新技術(shù)企業(yè)。多年來專心致力于金屬材料的力學(xué)性能檢測設(shè)備的研發(fā)與制造。經(jīng)過十幾年的踏實積累與發(fā)展，公司已成長為主要的試驗機專業(yè)制造企業(yè)之一，國內(nèi)品種規(guī)格zui多、生產(chǎn)銷售量zui大的沖擊試驗機生產(chǎn)基地。公司尊奉“科技創(chuàng)造品牌，質(zhì)量造就品牌，服務(wù)成就品牌”的發(fā)展理念，以市場和用戶需求為導(dǎo)向，緊盯市場需求，緊盯行業(yè)趨勢，時時引進(jìn)新技術(shù)、新工藝，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，保證了公司具有持久的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新能力，持續(xù)地提升品牌影響力和美譽度，保證了公司持久的生存發(fā)展能力，逐步發(fā)展為國內(nèi)基礎(chǔ)zui扎實、研發(fā)制造能力的試驗機*企業(yè)。強大的技術(shù)研發(fā)設(shè)計能力，立足于金屬材料的力學(xué)性能檢測設(shè)備，對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、原理、要求理解更深，更專業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計更合理，積累更多實際經(jīng)驗，為各方面用戶提供更完善的建議、方案、支持，協(xié)助解決更多材料檢測疑難問題，解決問題更*。強大的加工制造能力，確保可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和供貨及時。調(diào)試、檢測儀器齊全，確保提供和高質(zhì)量的檢測試驗設(shè)備。產(chǎn)品系列包括液壓試驗機、沖擊試驗機、電子試驗機、動態(tài)試驗機等。品種規(guī)格齊全，提供用戶更多的選擇。產(chǎn)品性能配置齊全，高、中、低檔產(chǎn)品都有，更多選擇可能，面向更多用戶群體，滿足各層次需要。

WE-100 300B 600B 1000B

數(shù)字式試驗機

• 一般介紹

本系列試驗機主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗，并備有冷彎附件，兼作金屬材料的工藝試驗。因此，本試驗機滿足于科研機構(gòu)，基本建設(shè)單位、治金、機械制造及各類學(xué)校實驗室等單位的試驗需要。

本系列試驗機的工作油缸采用下置式、油壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值，具有加荷速度指示窗，可隨時調(diào)整加荷速度。操作方便，性能穩(wěn)定，安全可靠。本系列試驗機為主機與測力計兩個獨立部分。

 

 

 

 

 

 

 

 

＜第1頁>

 

注意事項

 

• 請按附圖中的示意圖提示吊裝主機

二、試驗機安裝固定后，應(yīng)將兩絲杠上端螺栓壓緊的鐵板拆掉，再接電源。

三、試驗過程中，嚴(yán)禁啟動橫梁加荷和卸荷！移動橫梁的用途是調(diào)整試驗空間。如果錯誤操作，會導(dǎo)致驅(qū)動機構(gòu)中的鏈            條蹦扣，移動橫梁卡死等故障。

四、當(dāng)試驗機使用一段時間后，應(yīng)檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度，如發(fā)現(xiàn)鏈條過松，請用鏈輪架后的螺釘把鏈條調(diào)緊。

 

 

 

 

 

 

 

 

＜第2頁>

二、主要參數(shù)
	WE-100B		WE-300B		WE-600B			WE-1000B		WE-2000B
zui大實驗力（KN)	100		300		600			1000		2000
試驗機的示值精度	1  級
拉伸夾頭間zui大距離	600		650	700			700			750
(計活塞行程)
兩絲杠間有效距離(mm)	340		430	470			550			640
扁試樣夾持厚度(mm)	0-15		0-15	0-30			0-40			15-50
扁試樣夾持的zui大寬度(mm)	58		58	90			120			120
圓試樣夾持直徑(mm)	φ6-φ22		φ10-φ32	φ13-φ40			φ10-φ60			φ20-φ70
上下壓板間zui大距離(mm)	530		550	450			430			550
上下壓板尺寸(mm)	φ100		φ120	204x204			205x205			220x220
彎曲試驗時兩支點間距離	30-300		30-300	30-300			30-300			50-300
(mm)
變曲試驗時支滾zui大寬度	115		140	140			160			160
(mm)
彎曲試驗zui大高度(mm)	90		100	100			185			205
工作活塞直徑×行程(mm)	φ80x150		φ140x150	φ170x200			φ230x150			φ360x200
							φ230x200
工作臺上升速度(mm/min)	0-170		0-140	0-80			0-65			0-45
移動橫梁升降速度(mm/min)	240		240	240			200			200
油泵電動機功率(KW)	0.75		0.75	1.5			1.5			1.5
移動橫梁升降電動機功率	0.55
(KW)
液壓夾頭裝置	無	無		無		無			無
拉伸鉗口形式	開口	開口		開口		閉口 開口			開口
主機(不計行程)(mm)	720x560x1950	850x580x2150		890x580x2280		960x680x2280			1220x828x3000
						1200x710x2550
測力計(mm)	1010x685x1490	1010x685x1490		1040x860x1720		1040x760x1720			1040x760x1720
凈重:主機、測力計、		1200;450;60		1700;500;80		2250;350;100			6800;350;150
附件(Kg)						3200;350;100
裝箱重量:主機、測力計		1320；580		1850；650		2400；550			7200；580
(含附件)(Kg)						3200；550
說明:WE-1000B,請在訂貨時注明拉伸鉗口的形式
<第3頁>

 

三、機器各系統(tǒng)及工作原理

本機分主機和測力計兩部分，二者通過油管相聯(lián)接。

• 主機

主機由高度可調(diào)的支撐框架（由機座絲杠及移動橫梁組成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）兩部分組成。

其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進(jìn)行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進(jìn)行。而試驗空間的調(diào)整主要是通過驅(qū)動機構(gòu)移動橫梁升降達(dá)到。

1、工作油缸與活塞

工作油缸與活塞為主機的主要部分，油缸固定在機座上，活塞與工作臺之間設(shè)置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進(jìn)行密封，并以油缸的內(nèi)表面導(dǎo)向，由于球頭的調(diào)心作用，減少了由于側(cè)向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。

2、移動橫梁和驅(qū)動機構(gòu)

移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上，絲杠可正、反兩個方向旋轉(zhuǎn)，絲杠是靠裝在底部的驅(qū)動機構(gòu)來實現(xiàn)其轉(zhuǎn)動。移動機構(gòu)由減速電機、鏈輪、鏈條組成、減速電機通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。

＜第4頁>

 

 

 

 

3、活塞行程限位裝置

（1）工作臺

（2）限位拉板

（3）限位開關(guān)

（4）碰桿

（5）油缸、活塞

（6）底座

在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關(guān)3當(dāng)活塞上升時帶動限位拉板2共同上升，若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時，即將油泵電源斷開，實現(xiàn)安全保護功能。

 

4、減速機構(gòu)

 

1、絲杠

2、大鏈輪

3、調(diào)整介輪

4、主動鏈輪

5、活塞、油缸

6、鏈條

1）在機座上面裝有減速機構(gòu)，其中4為主動鏈輪，帶動鏈條運動，1為對稱的絲杠，2為裝在絲杠上的大鏈輪，3為調(diào)整張力的調(diào)整介輪，5為活塞油缸，6為鏈條。

2）鏈條的安裝與調(diào)整，在出廠以前已經(jīng)調(diào)好，用戶不必再調(diào)。

 

＜第5頁>

3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時，務(wù)必注意不能使用移動橫梁進(jìn)行加力移動橫梁只起空載時上升、下降的作用。

（二）測力計

本試驗機采用數(shù)字式測力指示器。測力部分由數(shù)字顯示器、壓力傳感器、微電腦及打印機組成。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書。

（三）壓液控制系統(tǒng)

液壓控制系統(tǒng)由測力計的高壓油泵、送油閥、回油閥、主機的工作油缸工作活塞等組成。試驗時油液經(jīng)油泵的出油管進(jìn)入送油閥，送油閥的手輪關(guān)閉時，由于油壓作用，送油閥的手輪打開時，油經(jīng)送油閥節(jié)流后經(jīng)送油管進(jìn)入工作油缸，在壓力的作用下，工作活塞向上移動帶動主機工作臺、光杠上橫梁等對試樣加荷，同時壓力油經(jīng)回油管進(jìn)入回油閥，再進(jìn)入壓力傳感器，經(jīng)過微電腦的計算和處理，以數(shù)字形式顯示或打印出結(jié)果。

1、高壓油泵

高壓油泵系采用軸向式柱塞泵，油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機一起組成泵站。

2、送油閥

該送油閥亦稱溢流節(jié)流閥，該閥是控制負(fù)荷、加荷速度的關(guān)鍵部件，試驗時可根據(jù)實際需要調(diào)整控制該閥開口大小，達(dá)到控制流量和壓力的目的。

＜第6頁>

3、回油閥

實際是開關(guān)閥，加荷時應(yīng)將手柄旋緊，封住來自工作油缸的出口，從而切斷油液流回油箱的油路，卸荷時則將手柄旋開，使油液流回油箱。閥內(nèi)另一條油路，進(jìn)入壓力傳感器由傳感器輸出電信號。

四、電器環(huán)境要求

1、電器環(huán)境要求

本試驗機的電器配電裝置在測力計內(nèi)，采用三相三線制（3—380V）電源，電源頻率為50HZ，電源電壓波動為±10%.

2、原理及操作開關(guān)位置

電器原理圖見本說明書圖示，操作面板如下圖所示：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、帶鎖電源停止按鈕         3、移動橫梁上升

2、油泵啟動                 4、移動橫梁下降

 

 

＜第7頁>

3、電源連接

先將測力計與主機的連接插頭按方向插緊擰好，將測力計上的電源按鈕下處于關(guān)閉的位置，打開測力計后門，將三相電源線接至配電板左測的接線端子上，然后關(guān)上門，打開總電源開關(guān)，按動橫梁上升按鈕，如橫梁上升，說明所接電正確，電氣設(shè)備可以投入使用，不然則調(diào)換兩根電源進(jìn)線（改變相序）即可。

4、電氣操作

按照停止按鈕上標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，使停止按鈕打開，接通控制回路的電源，如需要調(diào)整橫梁的位置，可按動橫梁上升按鈕或橫梁下降按鈕。按油泵啟動按鈕油泵啟動，按電源停止按鈕則油泵停止運轉(zhuǎn)。停止按鈕被按下后，油泵和橫梁升降都停止工作，如果要重新工作，應(yīng)旋轉(zhuǎn)電源停止按鈕使其復(fù)位，然后可以下常啟動油泵或調(diào)整橫梁位置。