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TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)

  • 更新時間:  2024-07-03
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)主要用于水泥膠砂耐磨性試驗(yàn),也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗(yàn)。
    特點(diǎn):自動控制數(shù)字顯示,轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。提供具有變換負(fù)荷方便,裝有吸塵機(jī)構(gòu)和自動停車報(bào)警裝置。精度高,質(zhì)量精良,可靠性好。
詳細(xì)介紹

一、TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)主要用于水泥膠砂耐磨性試驗(yàn),也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗(yàn)。
TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn):自動控制數(shù)字顯示,轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。提供具有變換負(fù)荷方便,裝有吸塵機(jī)構(gòu)和自動停車報(bào)警裝置。精度高,質(zhì)量精良,可靠性好。
二、主要技術(shù)指標(biāo):
1、負(fù)荷范圍(KN) 0.20—0.40  
2、負(fù)荷分級(KN) 0.10   
3、示值相對誤差zui大允許值 ±1.0%   
4、水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(r/min) 17.5±0.5   
5、主軸與轉(zhuǎn)盤的速比 35:1   
6、主軸與轉(zhuǎn)盤的偏心距(mm) 40±0.20   
7、主軸與轉(zhuǎn)盤的垂直度誤差zui大允許值(mm) 0.50/1000 8、主軸升降行程(mm) >80   
9、磨頭工作件硬度 ≥HRC60   
10、噪音聲壓級(dB) 不超過90   
11、適用試樣規(guī)格(長×寬×高)(mm) 150×150×(30-75) 12、電動機(jī)總功率(kW) 主電機(jī)1.1 控制電機(jī)0.12   
13、外形尺寸(mm)(長×寬×高) 主機(jī)720×420×950     電控箱540×490×1100   
    凈重(kg) 主機(jī)400電控箱50
三、結(jié)構(gòu)原理:水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。   
1、主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分,水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運(yùn)動均由電動機(jī)提供動力。電機(jī)輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn),并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。   
2、壓頭負(fù)荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負(fù)荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負(fù)荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,路儀客服:砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留,否則影響壓頭負(fù)荷)。   
3、主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。   
4、水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調(diào),用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運(yùn)動,能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗(yàn)的,如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn),則必須換裝膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具。   
5、吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。   6、電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,路儀客服:,0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后,水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指*,每轉(zhuǎn)壓下一次,由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車。
四、操作方法:1. 開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。   
2、將試件(試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的規(guī)范要求進(jìn)行)刮平面朝下,放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上,作好定位標(biāo)記,并用夾具輕輕固緊。   
3. 將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn),并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,然后開機(jī)預(yù)磨(預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變)。 4. 磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。 5. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷,再開機(jī)磨40 轉(zhuǎn),取下試件,掃除粉塵,稱重g2。   
6. 計(jì)算磨損量,精確至0.01kg/m2
五、操作規(guī)程
1、 取經(jīng)干燥處理后的試件,將刮平面朝下,放至耐磨試驗(yàn)機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤上作定位標(biāo)記,并用夾具輕輕固緊。接著在200N負(fù)荷下預(yù)磨30轉(zhuǎn),取下試件掃凈粉粒稱重,該重量作為試件的原始重量g1,然后再將試件放回到水平轉(zhuǎn)盤的原來位置上放平、固緊,(注意不要在試件與轉(zhuǎn)盤之間殘留有顆粒以免影響試件與磨頭的接觸)再磨40轉(zhuǎn),取下試件掃凈粉粒稱重g2,整個磨損過程應(yīng)將吸塵器對準(zhǔn)試件磨損面,使磨損下的粉塵及時從磨損面吸走。   
2、 注:預(yù)磨是為了改善試件與磨頭的接觸情況和去掉表層凈漿,所以預(yù)磨裝數(shù)可以從試件的強(qiáng)度及表面的平整度而改變。   
3、 花輪磨頭與水平轉(zhuǎn)盤作相反方向轉(zhuǎn)動,磨頭沿著試件表面環(huán)形軌跡磨削,使試件表面產(chǎn)生一個內(nèi)徑約為φ30mm,外徑約為φ130mm的環(huán)形磨損面。   
4、 當(dāng)花輪片磨損重量損失為0.5g時,應(yīng)將同一組的花輪內(nèi)外調(diào)換位置,再磨損0.5g時應(yīng)予淘汰。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。   
2. 機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40 #機(jī)械油,加至油標(biāo)中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。   
3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時,應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,再磨損0.5g時,應(yīng)予淘汰。   
4. 收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。   
5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除,建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。
七、注意事項(xiàng)
1. 電器裝置應(yīng)可靠接地,以保證安全性。   
2. 水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向(俯視時為順時針)。   
3. 使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī),待查明原因排除故障后方可使用。


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