大型試驗機電液伺服改造與升級(配油源)
5000KN大型壓力試驗機微機控制電液伺服測控系統(tǒng)
和液壓泵站油源系統(tǒng)改造與升級
一、簡述
我公司可針對各種試驗機進行改造與升級,如萬能試驗機、動擺試驗機、老式試驗機、動態(tài)疲勞試驗機、試驗機屏顯改造等。采用美國AD公司電子器件生產(chǎn)的微機控制電液伺服試驗機測量控制系統(tǒng)是一種具有高新技術(shù)手段,試驗力和位移采用全數(shù)字伺服閉環(huán)控制方式;PID智能參數(shù)控制調(diào)節(jié);經(jīng)過改造后的試驗機是符合現(xiàn)代力學(xué)檢驗要求的新型試驗設(shè)備,是目前生產(chǎn)和使用中的手動加荷式、手動加荷數(shù)顯式以及模擬控制伺服試驗機的升級換代產(chǎn)品。該測量控制系統(tǒng)采用寬調(diào)速范圍的電液伺服比例閥組及計算機數(shù)字控制等精良技術(shù),組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速測量控制系統(tǒng),能夠自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過程,控制范圍寬、功能全、全部操作鍵盤化,各種試驗參數(shù)由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印,集成度高,使用方便可靠。改造后的試驗機可對各種金屬、非金屬材料進行壓縮、低周循環(huán)及各種組合波形試驗,是科研生產(chǎn)、仲裁檢驗所需的精良檢測設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.試驗力測量系統(tǒng)
采用液壓傳感器實現(xiàn)對試驗機試驗力的無慣性測量。
大試驗力(kN):5000
試驗力測量誤差:≤±1%
試驗力測量范圍:2~100%FS(連續(xù)全量程測量)。
試驗力值顯示:計算機屏幕顯示直讀數(shù)。
2.位移測量系統(tǒng)
采用位移傳感器測量兩壓板間位移量。
位移測量誤差:≤±1%
位移值顯示:計算機屏幕顯示直讀數(shù)。
3.速度控制
①試驗力等速率控制:1~100%FS/min
控制范圍:2~100%FS
等速率控制精度: ±1%設(shè)定值
②位移等速率控制:0.5~30mm/min
等速率控制精度:±1%設(shè)定值
③恒試驗力、恒位移速率控制精度:±1%設(shè)定值
FS-試驗機的滿量程(滿度)。
三、主要功能
可實現(xiàn)計算機對試驗過程的自動控制,還可進行手動控制。
1.該測量控制系統(tǒng)采用美國AD公司電子器件生產(chǎn),采用計算機總線插卡式設(shè)計。整個系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標(biāo)定、連續(xù)全程測量不分檔、無級調(diào)速等功能。計算機軟件采用VC++語言編程,可在Windows98、2000、XP、NT操作系統(tǒng)下工作。內(nèi)容包括了試驗力、位移的測量控制、試驗曲線顯示、數(shù)據(jù)處理和打印、判別等功能,并有完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用。由于采用了全數(shù)字閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),可對材料試驗的全過程進行監(jiān)控、自動采集處理試驗數(shù)據(jù)、打印試驗曲線報告,進行仲裁判別。同時具有曲線、數(shù)據(jù)存儲功能及曲線放大功能。打印主要內(nèi)容:試驗條件、原始參數(shù)、試驗曲線或局部放大曲線、試驗結(jié)果(F0、Rsc、Rbc、Fbc )等。
2.可切換顯示三種試驗曲線:力—位移曲線、力—時間曲線、位移—時間曲線。
3.可進行試驗力等速率控制,并可進行試驗力保持。
4.可進行位移速率控制,并可進行位移保持。
5.在試驗過程中控制速度及控制方式均可互相切換。
6.可自行設(shè)置控制參數(shù)實現(xiàn)程序自動運行,可進行三角波、正弦波、方波等低周循環(huán)及用戶設(shè)計的各種組合波形試驗。
7.可做單根或成組試樣試驗。
8. 具有整機保護功能。
9.模塊化設(shè)計,便于維護。
四、主要特點
1、采用精良的數(shù)字式電液伺服比例閥作控制元件,抗污染能力強,可實現(xiàn)長期*運行。
2、數(shù)字式脈沖調(diào)寬技術(shù),實現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。
3、完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用,試驗過程中的全部數(shù)據(jù)存在Access數(shù)據(jù)庫中,可方便數(shù)據(jù)處理和用戶觀察分析試驗過程,軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。
4、完善的軟件自檢功能,提示發(fā)生故障之處,無須廠家現(xiàn)場維修,只須更換相應(yīng)的功能卡即可。
5、測量準(zhǔn)確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便。
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